先德科技临氢工艺配套标准溶液定制

1.1临氢工艺在炼油工业应用

临氢工艺在我国的应用随着石化工业的发展和技术的进步，临氢工艺不仅在炼油和乙烯生产中得到应用，在煤制油工业中也得到大量应用。 炼油工业中，加氢精制工艺是将直馏和二次加工生产的汽油、煤油、柴油和润滑油在氢气和催化剂的作用下，在加氢精制反应器中通过加氢反应将油品中的有害杂质如硫、氮、氧及金属杂质除去，并使一些稳定性不好的烯烃和多环芳烃在不同程度上得到饱和，从而得到质量好的油品。加氢精制工艺的操作温度一般在350℃左右，操作压力在4～8MPa。现代环境保护要求越来越严格，油品燃烧产生的二氧化硫和一氧化氮都将严重污染空气，损害人身健康，因此要求必须对粗加工的油品进行加氢精制，否则就不允许出厂。因此在炼油厂中配备汽油加氢精制工艺、柴油加氢精制工艺、 煤油加氢精制工艺以及润滑油加氢精制工艺等。加氢裂化是在氢气和催化剂的作用下，在450℃高温和10～20MPa高压下，使重质原料油（减压渣油、焦化渣油和脱沥青油等）中的大分子烃类发生裂化、加氢、异构化反应，从而得到质量好的轻质油，如液化气、汽油、煤油、柴油、润滑油基础油和石脑油。

1.2临氢工艺在乙烯工业应用

乙烯工业中，乙烯裂解装置是将柴油或石脑油经高温裂解，分离出乙烯、丙烯和碳四等重要化工原料的龙头生产装置，剩余的裂解汽油主要成分是碳五馏分，其中芳烃含量约为70%，是制取芳烃的好原料，但其中还存在一定数量的烯烃、硫、氮以及氧化物等杂质，必须经过加氢除去杂质后方可使用。裂解汽油加氢装置多采用二段加氢，在300～400℃温度和4～7MPa压力下，在氢气和催化剂作用下，通过加氢反应得到碳六～碳八，即芳烃原料，可以生产苯、甲苯和二甲苯等重要化工产品。 

1.3临氢工艺在化纤工业应用

化纤工业中，精对苯二甲酸（PTA）是生产涤纶的重要原料。在PTA生产中，粗对苯二甲酸在300℃左右温度和8MPa压力下，通过加氢反应除去杂质，生成精对苯二甲酸（PTA）。 

1.4临氢工艺在煤制油工业应用

煤制油工业中，直接液化技术是将水煤浆在480℃温度和20MPa压力下，在氢气和催化剂的作用下，通过加氢反应生成液体和气体石油初级产品，然后再经过进一步蒸馏和加氢处理，得到汽油、柴油等石油产品。

1.5 标准样品在临氢工艺中的作用

标准溶液是实物标准，是科学制定与有效实施文本标准、提升产品质量、促进科技创新的重要技术基础，具有均匀性、稳定性、准确性和溯源性的基本特性。可用来校准仪器、评价测量方法和给材料赋值。石化行业标准溶液是具有一种或多种化学的、物理的、工程技术的性能特征。在临氢工艺中，对供应链、产业链的关键质量检测，如原料、中间产物、仪器性能评价、人员考核、产品检测以及贸易结算等环节都需要使用标准溶液。量值准确可靠的标准溶液是保证企业高质量发展规划、优化临氢工艺中工艺、实现节能减排和预定双碳目标的重要物质保证。

2.1 临氢工艺配套标准溶液定制

中石化某临氢工艺项目，根据临氢工艺需求及定制方案，先德科技承担气相色谱仪用混合标准溶液的定制，代表性标准溶液58项，部分所列见表1，对应单标标准溶液148种，用于临氢工艺的质量控制，所有定制的标准溶液全部成功应用于临氢工艺调试和生产运行。

表1 配套混标标准溶液清单汇总表

2.2 相关国家标准样品申报立项

先德科技已申报国家标准样品18项，覆盖高纯物质、生物替代能源以及石化行业等，包括碳五产品、苯产品、乙苯产品、苯乙烯产品以及异丙醇产品、二乙二醇产品等标准样品。

3.1全链条技术服务